第一章總論
第一節(jié)概述
一、項目性質(zhì)、地理交通位置及區(qū)域經(jīng)濟概況
本項目屬多寶山氧化礦開采項目。黑龍江省寶山礦業(yè)開發(fā)公司是采用浸出-萃取-電積工藝獲得電解銅的礦山企業(yè)，該企業(yè)位于黑龍江省中西部嫩江縣境內(nèi)。礦區(qū)距嫩江縣北東約156公里，地理座標為東經(jīng)125。46`05``、北緯50。14`45``。
目前礦區(qū)有簡易公路與外部嫩呼公路相通，準軌鐵路距礦區(qū)的最近車站是黑寶山站，相距約12公里，與全國各地相通，外部運輸十分方便。
礦區(qū)屬低山丘陵地帶，為農(nóng)林區(qū)，居民稀少，礦區(qū)大部分土地屬荒地和叢林，當?shù)鼐用褚詮氖罗r(nóng)林業(yè)為主，工業(yè)稀少。地區(qū)氣侯特點是冬季漫長寒冷，夏季短暫炎熱。
二、可行性研究的背景及依據(jù)
我國是一個銅緊缺國，每年銅需要量約100萬噸，缺口部分尚需進口，雖然我國銅總儲量不少，但能經(jīng)濟地利用傳統(tǒng)選冶工藝處理的銅礦越來越少，過去一直未被開發(fā)利用的難選氧化銅礦和低品位銅礦的開發(fā)，目前已取得了初步進展，北京礦冶研究院于1995年在多寶山銅礦利用氧化銅礦建立了一座年產(chǎn)200噸電解銅的浸出-萃取-電積試驗工廠，該工廠于1995年6月投產(chǎn)，經(jīng)過兩個多月的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟指標，銅山銅礦1500噸電解銅成功投產(chǎn)，再次說明多寶山銅礦氧化礦和低品位礦石的浸出-萃取-電積工藝是行之有效的。
黑龍江省每年消耗銅金屬量約2.5萬噸，目前年產(chǎn)量約0.3萬噸，自給率很低，開采多寶山銅礦勢在必行。多寶山銅礦屬特大型礦山，因礦石品位低和礦體上部覆蓋有難選的氧化銅礦，采用常規(guī)傳統(tǒng)選冶工藝開采很不經(jīng)濟，故未能開發(fā)。日前，國內(nèi)外對該礦石性質(zhì)進行了大量的試驗研究和生產(chǎn)實踐，采用浸出-萃取-電積工藝處理這種氧化礦和低品位礦石的生產(chǎn)新流程，具有投資省和生產(chǎn)成本低的最大優(yōu)越性。多寶山銅礦采用這種新工藝開發(fā)礦山，是能夠獲得較好的經(jīng)濟效益和社會效益的。
三、鑒于多寶山銅礦為大型銅基地，以銅為主，含有多種稀有和貴金屬礦物，需加強試驗研究進行綜合回收。礦體銅金屬總儲量為237萬噸，其中地表氧化銅礦儲量約10萬噸。本次設計的主要對象是開采多寶山礦區(qū)原置中不影響今后開采原生銅礦的設計布局，這是本次可行性研究報告的主要設計內(nèi)容和要求。企業(yè)規(guī)模按1000噸電解銅設計，故采礦和浸出-萃取-電積的生產(chǎn)能力均按年產(chǎn)電解銅1000噸計。
第二節(jié)項目的建設條件
一、項目的資源條件
企業(yè)開采的原料為氧化銅礦石，多寶山礦區(qū)的氧化銅礦石埋藏深度最大不超過25米，地表土覆蓋層較淺，礦區(qū)屬低丘陵地帶，地形高差在50米左右，場地坡度不大，地勢開闊，礦體開采適宜露天開采方式。本地區(qū)設計氧化銅礦石總量為422萬噸，品位為0.48%，金屬量為2.03萬噸。按企業(yè)年產(chǎn)1000噸電解銅計算，礦山年產(chǎn)26萬噸礦石即可滿足年產(chǎn)1000噸電解銅的需要，企業(yè)生產(chǎn)服務年限為14年，說明企業(yè)的主要原料氧化銅礦石的資源是絕對可靠的。
二、項目的外部條件
礦區(qū)對外運輸為公路運輸，目前礦區(qū)對外運輸有6公里簡易公路與嫩呼國家公路相通。這6公里簡易公路從線路平面和縱斷面標準看均已達到公路要求，只需將部分路段路基拓寬并在全線加鋪泥結(jié)碎石路面，即能保證礦區(qū)對外的公路運輸暢通無阻。
第三節(jié)建設方案
一、總體布置原則
多寶山銅礦為大型斑巖銅礦，金屬總量為237萬噸，礦石有原生硫化銅礦石和氧化銅礦石，故在礦區(qū)總體布置中，先開采礦體上部氧化礦時，一定要重視目前所有工業(yè)場地的布置要避開今后多寶山大型銅礦開采的范圍，以不給多寶山大型銅礦開采時增加不利因素為原則。在企業(yè)總布置中，首先要保證企業(yè)的總體生產(chǎn)工藝流程順暢，從采礦的原料-原料加工-成品的內(nèi)外部運輸，不但要實現(xiàn)生產(chǎn)運輸距離最短，而且要避免產(chǎn)生生產(chǎn)流程中的迂回運輸現(xiàn)象，只有這樣，才能降低生產(chǎn)成本，給企業(yè)增加效益提供有利條件。
二、生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案
本企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)1000噸電解銅，經(jīng)可行性研究論證，企業(yè)年產(chǎn)1000噸電解銅產(chǎn)品是可行的。
根據(jù)企業(yè)年產(chǎn)1000噸電解銅生產(chǎn)規(guī)模的要求，結(jié)合多寶山礦區(qū)氧化銅礦的含銅品位（0.48%）及北京礦冶研究總院對多寶山銅礦石的浸出-萃取-電積試驗報告的數(shù)據(jù)，堆浸年工作日為210天。經(jīng)計算，要求采礦提供年產(chǎn)氧化銅礦石26萬噸，采礦年工作日為280天，采礦日生產(chǎn)規(guī)模為935噸氧化銅礦石。
三、企業(yè)的生產(chǎn)工藝選擇
傳統(tǒng)工藝不但投資大、生產(chǎn)成本高，而且不適合處理低品位的氧化礦，目前國內(nèi)外在處理低品位氧化礦方面有了很大發(fā)展，采用氧化銅礦石浸出-萃取-電積工藝，直接達到電解銅產(chǎn)品，這種濕法冶金工藝，具有投資小、見效快的優(yōu)點。近年來在國內(nèi)特別是云南，氧化銅礦已普遍采用浸出-萃取-電積工藝，取得了良好的經(jīng)濟效益。多寶山銅礦已于1995年對低品位氧化銅礦進行了浸出-萃取-電積試驗，也已取得了較好試驗指標。因此，本可行性研究報告推薦采用礦石浸出-萃取-電積生產(chǎn)工藝。
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